鍋爐風(fēng)機(jī)晃動(dòng)的原因及解決方法：

通過監(jiān)測除塵器的阻力變化、供水壓力、流量變化和內(nèi)部條件，觀察除塵器氣缸上的孔，觀察內(nèi)部條件，定期測量壓降，判斷篩孔水管堵塞，必要時(shí)打開清洗孔門，用高壓水龍頭噴嘴清洗。從原來的煙道到鍋爐零米，以減少除塵器的除塵量。測量煙氣中水蒸氣的露點(diǎn)，注意確保低負(fù)荷排煙溫度不太低，調(diào)整鍋爐運(yùn)行模式，盡量防止鍋爐在低負(fù)荷下運(yùn)行。考慮到相對風(fēng)量較大，灰度相應(yīng)增加，操作中應(yīng)調(diào)整風(fēng)量比例，探索不同負(fù)載下的風(fēng)量，降低鍋爐負(fù)壓，負(fù)壓值從30個(gè)Pa調(diào)整到100個(gè)Pa左右。在除塵器人口煙道中增加一個(gè)電流板，以防止?jié)窕摇?/p>

經(jīng)仔細(xì)檢查分析，一旦上述原因中的中前除塵水采用閉路循環(huán)水，經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，6個(gè)項(xiàng)目被排除，容易在現(xiàn)場解決。打開風(fēng)扇門后，水中的雜質(zhì)會(huì)不同程度地堵塞水管和篩孔，葉片上會(huì)積聚3-4cm厚的灰塵層篩板上積聚的灰塵也會(huì)進(jìn)入兩側(cè)壁，影響除塵效果。

可以考慮煙氣中灰塵量大的三個(gè)因素：**，進(jìn)入引風(fēng)機(jī)的煙氣帶水；鍋爐二次返回材料，排灰管連接到人體尾部的煙道，鍋爐調(diào)整二是煙氣中灰塵量大；第三，當(dāng)煙氣中的水蒸氣露點(diǎn)較高，并且在整個(gè)負(fù)荷下，大量的細(xì)灰被放置到尾部的煙道中，進(jìn)入除塵器，導(dǎo)致排煙溫度升高。煙氣中的灰塵含量急劇增加，嚴(yán)重影響了除塵效果。在除塵器的供水管道上安裝壓力表和流量計(jì)，以了解除塵器的工作情況?？刂扑畾獗仍?.3-0.4L范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)高效經(jīng)濟(jì)。當(dāng)燃煤質(zhì)量差（A>30%）時(shí)，適當(dāng)增加供水，避免篩孔堵塞。

葉輪粘灰是葉片結(jié)構(gòu)的主要原因，其厚度為100-40cm的主要原因器脫水效率低的主要原因。脫水器是一種葉片結(jié)構(gòu)，通過改變流體流動(dòng)方向來分析脫風(fēng)機(jī)內(nèi)積灰的原因。在風(fēng)量大的情況下，這種結(jié)構(gòu)的除水效率不高。一般來說，根據(jù)除塵效率的設(shè)計(jì)，除塵器入口段的煙道濺水會(huì)導(dǎo)致濕灰堆積，導(dǎo)致風(fēng)扇通過風(fēng)扇風(fēng)管進(jìn)入煙囪，排出大氣。然而，成型煙道的阻力急劇增加，導(dǎo)致煙常情況下，它不應(yīng)沉積在風(fēng)扇中。