引風(fēng)機(jī)常見故障及解決辦法：

風(fēng)機(jī)振動(dòng)軸承

風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是引風(fēng)機(jī)工作中常見的缺點(diǎn)。振動(dòng)導(dǎo)致軸承和葉片損壞，螺栓松動(dòng)。如果我們能分析各種現(xiàn)象的原因并采取適當(dāng)?shù)拇胧?，有很多原因往往是有用的?/p>

這種缺陷在鍋爐引風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)中很常見，主要現(xiàn)象是風(fēng)機(jī)在工作過程中的振動(dòng)突然增大。當(dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，它與動(dòng)態(tài)葉片的工作面有一定的角度。根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體必須對葉片的非工作面產(chǎn)生渦流沖擊，使氣體中的灰粒在渦流作用下慢慢進(jìn)入葉片的翼面。如果積灰達(dá)到一定重量，由于葉輪旋轉(zhuǎn)的離心力，很大一部分灰從葉輪中排出。由于每片葉片上的積灰不能完全均勻，可以收集或丟棄。因此，由于葉片上積灰不均勻，葉輪質(zhì)量分布不均勻，風(fēng)扇振動(dòng)增大。

在這種情況下，葉片上的灰塵除葉片上的灰塵，葉輪從一開始就達(dá)到平衡，從而降低風(fēng)扇的振動(dòng)。在實(shí)踐中，一般的處理方法是在鍋爐后臨時(shí)打開通風(fēng)門。事實(shí)上，通風(fēng)門是在鍋爐后臨時(shí)打開的。這不僅是惡劣的環(huán)境不確定性大，而且是機(jī)組事故故障，維護(hù)時(shí)間長，工作強(qiáng)度大。經(jīng)討論，有效的處理方法是將一系列噴嘴（4-5）插入殼體喉部（與葉輪徑向相反），并從不同角度調(diào)整噴嘴。噴嘴與灰泵連接?；宜鳛槟芰拷橘|(zhì)。當(dāng)風(fēng)扇停止運(yùn)行時(shí)，閥門迅速打開，葉輪和安裝在殼體底部的閥門的慣性噴射葉片上的非工作面，達(dá)到連續(xù)爐風(fēng)機(jī)振動(dòng)處理的目的。與蒸汽和壓縮空氣相比，噴嘴結(jié)構(gòu)要求低，除塵方案大，效果好，葉片磨損小。

調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī)風(fēng)量的方法：

引風(fēng)機(jī)和泵的流動(dòng)和旋轉(zhuǎn)數(shù)q≈n成比、壓力和旋轉(zhuǎn)數(shù)h≈n2的平方根成比例，其旋轉(zhuǎn)數(shù)和旋轉(zhuǎn)數(shù)p≈n3立方體成比例（Q：流量n：旋轉(zhuǎn)數(shù)H：壓力P：功率）。

此外，引風(fēng)機(jī)和泵的頻率轉(zhuǎn)換和速度調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換具有很大的節(jié)能可能性。發(fā)現(xiàn)沸騰鍋爐引風(fēng)機(jī)的節(jié)能效果為30-50%，泵頻率轉(zhuǎn)換的節(jié)能效果高達(dá)70%。

速度變化后，流量會(huì)直線變化，功耗會(huì)變成立方關(guān)系。因此，當(dāng)空氣量和流量減少20%時(shí)，可以減少50%的功耗。然而，速度和壓力之間的關(guān)系是正方形的。如果速度降低20%，壓力將降低64%。因此，處理所需的壓力范圍不同于根鼓風(fēng)機(jī)，因此不需要考慮速度和風(fēng)壓之間的關(guān)系。

引風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)殼泵裝置的傳統(tǒng)空氣量和流量控制消耗了阻尼器和截止閥的電阻。減震器或截止閥控制的功耗與流量之間的關(guān)系：P＝P0+K？流程Q：系數(shù)P：消耗功率P0:基本功率。